一、產品的特點及適用范圍

??本系列高壓柱塞泵是我公司自主研發(fā)生產的高壓柱塞泵。本系列產品都具有結構緊湊、體積小、重量輕、效率高等特點，可運輸清水、乳化液等類似清水液體。主要是用在高壓清洗車、管道疏通車、消防車、高壓加濕器、高壓運輸車、船舶等需要高壓傳送的設備上。

使用環(huán)境及工作條件：

? （1）在系統(tǒng)泵工作介質為清水，建議用戶在0℃以上使用，必要時采取措施，以防介質結冰。

? （2）保證介質清潔，必須加裝過濾器，過濾精度建議在80~100目之間，并定期清潔，以延長柱塞、填料、進排液閥等零件的使用壽命。

???（水質要求：顆粒度<0.1mm ???含量：m3<5g ???PH6.5－8)

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二、結構組成：

???該動力端由曲軸箱體，高速齒輪油、十字頭中間桿、連桿總成、銷軸及強制潤滑等主要零件組成。

???箱體為箱型結構，由高強度鑄造制造。設計時充分考慮防塵防水，在箱體上部設有通氣帽，用以平衡箱體內外氣壓，另有通氣帽擰下來即為注水油孔，驅動部分安裝在箱體內，高速齒輪與曲軸總成上的人字齒輪箱嚙合，傳動平穩(wěn)，噪音低、三套曲軸連桿機構帶動十字頭中間桿的柱塞往復運動，傳動端潤滑采用強制潤滑，由高速齒輪帶動油泵供油，使曲軸連桿瓦、軸承、連桿銷軸、十字頭滑道，各運動副潤滑充分、保障減少磨損、延長壽命使用。

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工作原理：

??由電機驅動高速齒輪與裝在曲上的人字齒輪嚙合，將轉矩傳給曲軸。再有曲軸帶動連桿、是指同一、中間桿總成，將旋轉運動轉換為直線往復運動，完成工況要求。

維護與保養(yǎng)

??（1） 柱塞泵第一次運轉50小時后，必須更換潤滑油，以后每200小時換一次。

??（2）潤滑油采用牌號：夏季CD40/15w,冬季CD30/15W。

??（3）注潤滑油時必須從注油孔注入（卸開通氣帽即為注有孔），潤滑油注入量按泵設定的油位孔指定數(shù)為準。

??（4）潤滑油注入時，必須經80-100目的過濾網(wǎng)，過濾后注入。防止油內有雜質注入曲軸箱體內。（請使用國際油品）

??（5）隨時觀察油泵的運轉狀況，潤滑油的油壓不得低于0.1-0.15MPa。

??（6）潤滑系統(tǒng)、過濾器應該隨時清洗過濾網(wǎng)，若過濾網(wǎng)破損必須更換過濾網(wǎng)。

??（7）更換潤滑系統(tǒng)、過濾網(wǎng)應該隨時清洗過濾網(wǎng)，若過濾網(wǎng)破損必須更換新過濾網(wǎng)。

??（8）更換潤滑油時，必須在油熱的狀態(tài)下進行，將舊油放凈，必須將曲軸箱體清洗干凈方能注入新油。

??（9）隨時注意泵的各部位連接處的連接螺栓狀況，防止故障發(fā)生。

三、安全注意事項及警告

使用前：

? （1）在第一次使用泵前，請仔細閱讀《使用說明書》，它包含了十分重要的泵的安裝、使用以及安全說明。

? （2）你不遵守這些說明，若柱塞出現(xiàn)問題，本公司將不負任何責任。

? （3）請嚴格按照使用說明書的內容進行安裝、使用和保養(yǎng)。

? （4）柱塞泵不允許超負荷作業(yè)，更不允許無水空轉。

（5）柱塞泵曲軸箱內用潤滑油，請按規(guī)定牌號、數(shù)量注入；嚴禁新油、舊油及不同牌號潤滑油混合使用，以免降低油的性能。

（6）嚴禁在供水管中不含有過濾器的情況下運轉，嚴禁水中含有大量固態(tài)顆粒影響泵的使用壽命。

使用時：

（1）柱塞泵在起車前應逐步加大工作壓力，嚴禁處于空負載狀態(tài)下起車。

（2）在柱塞泵運轉時，操作人員不得靠近其運動部分，更不能再泵運轉時拆卸和緊固任何部件。

（3）高壓管路機構應遠離操作人員，以免造成人身傷害。

（4）經常檢查進水管給排水管路的密封性，如管路中有空氣存在應立即排空，以免造成管路及設備振動。

（5）當柱塞泵潤滑油面過低、供水不足以及泵內部有異常響聲時，應及時停車檢查并排除故障。

使用結束時：

（1）柱塞泵在停車前應逐步減小工作壓力，使其處于空負載狀態(tài)下停車。

（2）當環(huán)境溫度低于0℃以下時，若泵長時間停置，必須放盡泵內殘留介質，以防止凍裂相關部件。

出現(xiàn)故障時：

（1）不允許用帶有腐蝕性的清潔劑清洗泵的零部件。

（2）發(fā)生重大故障時應立即停止電機運轉。

（3）當外界發(fā)生火災險情時，使用本泵殼進行滅火作業(yè)。